自动化生产线设计的步骤
1.计算自动化生产线的节拍;2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;3.计算工人需要量,合理配备工人;4.生产线上传送带的速度与长度的计算;5.生产线平面布置设计;6.生产线标准计划指示图表的制定;7.自动化生产线经济效果指标的评价。
通过对自动化生产线的设计制造流程的分析可知,总体方案设计是整个生产线设计制造流程中较重要的环节,涂装生产线厂家直销,总体方案设计是否正确与合理,对生产线的节拍时间(或生产效率)、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用,因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周,直至工程后期才发现,将可能造成巨大的经济损失,所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。
柔性生产线的组成与优点
柔性生产线的组成部分有多种系统,就机械制造业的柔性生产线而言,其基本组成部分有:自动加工系统、物流系统、信息系统和软件系统,石龙镇涂装生产线,下面具体介绍一下这些系统;
自动加工系统:指以成组技术为基础,把外形尺寸(形状不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或**机床等设备上加工的系统。
物流系统:指由多种运输装置构成,如传送带、轨道一转盘以及机械手等,涂装生产线公司,完成工件、刀具等的供给与传送的系统,它是柔性生产线主要的组成部分。
对于现代化的涂装线,一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求;但对比较简易的凃装生产线,却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气,使涂装的工件达不到满意的涂装效果,易使漆膜产生针(缩)孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度,使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次,应根据不同的温度 和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下